开式冲床镜面磨削是工件的精密加工，开式冲床操作上必须非常细致。提出下列几点供参考:
开式冲床镜面磨削前，机床须进行预运转，达到工作条件稳定后，检查各部分运行正常，才能开始正式磨削。开式冲床砂轮圆周速度采用15~20米/秒，砂轮经过仔细平衡。为了增大砂轮与工件的相对速度，工件的圆周速度应低一些，开式冲床采用5~10米/分或更低。开式冲床纵向进给量取0.25-0.5毫米/砂轮每转。横向进给量取0.0025毫米。开式冲床横向进给一次，纵向往复若干次。最后，开式冲床无横向进给的情况下，纵向往复20-30次。

   开式冲床 超精磨削和镜面磨削时，由于要充分发挥砂轮对工件的摩擦抛光作用，开式冲床希望冷却润滑液有较好的润滑性能，使工件表面粗糙度能得小。但是开式冲床在超精磨削时，成于砂轮切削能力差，虽然磨削用很小.也会因磨时产生的磨削热而使工件烧伤，所以冷却液应有良好的冷却性。
    为了使开式冲床工件不致被磨屑等杂物划伤，冷却液也应有良好的清洗性。超精磨削和镜面磨削宜采用乳化冷却液为宜，为了开式冲床增加开式冲床润滑性应适当增加浓度，但不要超过10%，因为开式冲床开式冲床浓度高，清洗性差，开式冲床容易造成杂物划伤工件事故。开式冲床超精磨削冷却润滑液使用，除了要合理选用冷却液外，还要特别注意冷却液的净化。iRE有杂物的冷却液不但对减小工件表面粗糙度不利，开式冲床而且开式冲床还会使工件表面拉毛旋分离器是一种净化效果较好的净化装置，它能分离掉冷液中微米的杂物微粒，开式冲床分离后的冷却液清洁度高，开式冲床适用于高精度低粗糙度磨削。
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